时间: 2024-05-07 12:10:17 | 作者: 哈希体育
3月14日上午,走进浙江鑫鼎塑业股份有限公司厂区,信息集成电脑大屏和各类自动化设备忙碌运作,巡检调试员在车间里骑平衡车代步提效率。在“数智化”的加成下,企业产值稳定增长,今年首季订单爆满,前两个月同比去年增长15%至20%,未来20天订单生产全部排满。
浙江鑫鼎塑业股份有限公司是一家综合性的塑料制品生产企业,拥有10万克及以下大小注塑机110多台、大型吹塑机8台,主要生产销售塑料垃圾桶、托盘、户外/儿童家具、宠物、清洁等五大系列1300多种产品,年产能突破5万吨。
近年来,该企业不断发力人机一体化智能系统“新赛道”,从注塑、吹塑到粉碎设备、原料立体库仓储系统、供料系统,鑫鼎基本实现自动化、智能化生产。以一台2000克的注塑机为例,生产15L的塑料垃圾桶,从投料到出模大概是60秒钟,一天可以生产到1500只。自动化生产的高效可见一斑。
“为了赶订单,我们现在是开足马力,三班倒,白天晚上轮换着在做,每天都是加班加点赶生产。全部机器开起来,一天有可能可以生产200多吨原料。”公司常务副总经理艾尚奇介绍道。
不仅如此,数智化管理也已经渗透进了公司制作的全链条之中。在车间门口的“数字化信息中心”大屏幕上,整个生产车间的产品生产进度、设备效率、产品合格率、机器能耗等数据清晰明了地展示出来。
公司副总经理徐恩荣指着大屏幕介绍,这是公司去年花了200多万元上马的信息物理系统(CPS),传统的称为MAS系统,就是生产执行系统。“我们从接到客户订单到物料的准备,到组合配方,再到合模和脱模等全过程,都通过这一个系统来进行有效的管控。”他说,通过这一个系统,形成从原料到产品整个生产流程的闭环,避免中间的损耗、损失。加强了能耗使用监测和生产周期的全面管控,带来效率的极大提高。
CPS系统的上马也为公司能够带来了显而易见的好处。“以前一些小订单我们是不敢接的,怕耽误完成大订单,但是通过系统的集约化管理,即便是小订单我们也能接下来。而这些增加的产值远大于200多万元的投入,非常划算。”徐恩荣说。
未来,鑫鼎将继续打造数字化系统,向着数字化车间、数字化工厂目标努力。今年他们计划继续保持20%的增长,为此,他们将对三台大型设备做更新改造,对原先一些效率低、使用时间比较久的设备做淘汰,采购最先进的数字化设备。与此同时,把已经实施的信息化物理数字化系统用好、用足,实现所有设备灵活调度,充分挖掘产能。
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