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  (19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(43)申请公布日(21)申请号8.X(22)申请日2021.09.23(71)申请人地址246000安徽省安庆市迎江区人民检察院西侧领域阳光花园4栋301(72)发明人(51)Int.Cl.B29C48/285(2019.01)B29C48/793(2019.01)B29C55/28(2006.01)B29B13/10(2006.01)(54)发明名称一种PE薄膜吹塑机(57)摘要本发明涉及吹塑机技术领域，具体为一种PE薄膜吹塑机，包括固定座,所述固定座的下表面四角处均固定安装有支撑腿，所述固定座的上表面中间位置固定安装有吹膜机构，所述固定座的上表面四角处均固定连接有竖杆，所述竖杆的上表面固定连接有顶板，所述顶板的上表面右侧固定安装有卷膜机构，所述顶板的下表面中间位置对称固定安装有人形板，所述固定座的外表面左侧中间位置固定安装有第一料筒，本发明通过设置进料机构，能够对塑料原料进行筛分，去除原料中的杂质，节省人力，另外，通过设置旋转叶片，转动的旋转叶片能够将原料打散，防止原料被压实，保证原料能够输送进入第二料筒内部，防止挤出螺杆出现空转的现象，避免损坏。权利要求书2页说明书7页附图3页CN1139422111.一种PE薄膜吹塑机，包括固定座(1),其特征是：所述固定座(1)的下表面四角处均固定安装有支撑腿(2)，所述固定座(1)的上表面中间位置固定安装有吹膜机构(3)，所述固定座(1)的上表面四角处均固定连接有竖杆(4)，所述竖杆(4)的上表面固定连接有顶板(6)，所述顶板(6)的上表面右侧固定安装有卷膜机构(7)，所述顶板(6)的下表面中间位置对称固定安装有人形板(5)，所述固定座(1)的外表面左侧中间位置固定安装有第一料筒(8)，所述第一料筒(8)内部固定安装有第二料筒(11)，所述第二料筒(11)与第一料筒(8)之间固定安装有加热棒(13)，所述第二料筒(11)内部水平转动安装有挤出螺杆(12)，且所述挤出螺杆(12)远离固定座(1)的一端贯穿第二料筒(11)与第一料筒(8)并固定连接有第一电机(9)，所述第一料筒(8)的外表面顶部左侧设置有进料机构(10)；所述进料机构(10)包括第一进料筒(101)、筛分筒(102)、第二进料筒(103)、筛分孔(104)、锥形筒(105)、液压杆(106)、固定杆(107)、齿圈(108)、齿轮(109)、环形滑块(110)、第二电机(111)、横杆(112)、圆杆(113)以及旋转叶片(114)，所述第一料筒(8)的外表面顶部左侧固定贯通连接有第一进料筒(101)，且所述第一进料筒(101)贯穿第二料筒(11)，所述第一料筒(8)的外表面靠近第一进料筒(101)左侧位置处固定连接有固定杆(107)，所述固定杆(107)的顶端固定连接有第二进料筒(103)，所述第二进料筒(103)与第一进料筒(101)之间设置有筛分筒(102)，所述筛分筒(102)的上表面与下表面均固定连接有环形滑块(110)，所述第二进料筒(103)的下表面与第一进料筒(101)的上表面均开设有与环形滑块(110)相适配的环形滑槽，且所述环形滑块(110)安装在环形滑槽内部并与之转动配合，所述筛分筒(102)外表面开设有均匀分布的筛分孔(104)，所述筛分筒(102)外表面底部固定套装有齿圈(108)，所述第一料筒(8)外表面靠近第一进料筒(101)右侧位置处固定安装有第二电机(111)，所述第二电机(111)的上表面固定连接有齿轮(109)，且所述齿轮(109)与齿圈(108)相啮合，所述筛分筒(102)的内表面底部固定连接有横杆(112)，所述横杆(112)的上表面中间位置固定安装有液压杆(106)，所述液压杆(106)的上表面固定连接有锥形筒(105)，所述横杆(112)的下表面中间位置固定连接有圆杆(113)，所述圆杆(113)外表面固定安装有均匀分布的旋转叶片(114)。2.依据权利要求1所述一种PE薄膜吹塑机，其特征是：所述筛分筒(102)内表面靠近横杆(112)上表面位置处固定连接有环形挡板(18)，且所述环形挡板(18)的上表面为倾斜状，所述锥形筒(105)下表面外缘处设置为与环形挡板(18)相同的倾斜状。3.依据权利要求1所述的一种PE薄膜吹塑机，其特征是：所述环形挡板(18)外表面中间位置固定安装有第一磁铁(19)，所述锥形筒(105)下表面外缘处固定安装有第二磁铁(20)，且所述第一磁铁(19)与第二磁铁(20)的磁性相同。4.依据权利要求1所述的一种PE薄膜吹塑机，其特征是：所述筛分筒(102)内部两侧设置有扰流板(14)，且所述扰流板(14)的上表面通过设置有弹性机构(15)与第二进料筒(103)固定连接。5.依据权利要求4所述的一种PE薄膜吹塑机，其特征是：所述弹性机构(15)包括第一固定板(151)、导杆(152)、弹簧(153)以及第二固定板(154)，所述扰流板(14)的上表面固定连接有第一固定板(151)，所述第一固定板(151)的上表面中间位置固定连接有导杆(152)，所述导杆(152)的上端贯通连接有第二固定板(154)，且所述第二固定板(154)与第二进料筒(103)固定连接，所述导杆(152)的外表面套装有弹簧(153)，所述弹簧(153)的上端固定CN113942211连接第二固定板(154)，所述弹簧(153)的下端固定连接第一固定板(151)。6.依据权利要求5所述的一种PE薄膜吹塑机，其特征是：所述弹簧(153)的外表面套装有伸缩筒(16)，所述伸缩筒(16)的下表面与第一固定板(151)固定连接，所述伸缩筒(16)上端滑动安装有固定套筒(17)，所述固定套筒(17)的上表面与第二固定板(154)固定连接。CN113942211一种PE薄膜吹塑机技术领域[0001]本发明涉及吹塑机技术领域，具体为一种PE薄膜吹塑机。背景技术[0002]吹塑机是一种塑料加工机器。将液体塑胶喷出来之后，利用机器吹出来的风力，将塑体吹附到一定形状的模腔，从而制成产品，这种机器就叫做吹塑机。塑料在螺杆挤出机中被熔化并定量挤出，然后通过口膜成型，再有风环吹风冷却，然后有牵引机按一定速度牵引，卷绕机将其卷绕成卷。[0003]吹塑机可分为挤出吹塑机、注射吹塑机和特殊结构吹塑机三大类，挤出吹塑机是挤出机与吹塑机和合模机构的组合体，由挤出机及型坯模头、吹胀装置、合模机构、型坯厚度控制管理系统和传动机构组成，现在的吹塑机在使用的过程中，需要向螺杆挤出机中输送塑料原料，然而，挤出机的加料口附近料斗的直径是逐渐减小的，但是变化太快就导致材料形成压实的固体，这是所谓的“架桥”现象，会阻止原料进入挤出机，因此导致无法将塑料输送进入挤出机内部，螺杆挤出机会出现空转的现象，容易发生损坏，影响PE薄膜的生产进程，降低生产效率，另外，塑料原料在使用前，需要将其进行筛分，以此去除原料中的杂质，现在 一般通过人工将原料进行筛分，该法成本较高且耗费时间体力，效率低。 [0004] 为此，提出一种PE薄膜吹塑机。 发明内容 [0005] 本发明的目的在于提供一种PE薄膜吹塑机，以解决上述背景技术中提出的问题。 [0006] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种PE薄膜吹塑机，包括固定座,所 述固定座的下表面四角处均固定安装有支撑腿，所述固定座的上表面中间位置固定安装有 吹膜机构，所述固定座的上表面四角处均固定连接有竖杆，所述竖杆的上表面固定连接有 顶板，所述顶板的上表面右侧固定安装有卷膜机构，所述顶板的下表面中间位置对称固定 安装有人形板，所述固定座的外表面左侧中间位置固定安装有第一料筒，所述第一料筒内 部固定安装有第二料筒，所述第二料筒与第一料筒之间固定安装有加热棒，所述第二料筒 内部水平转动安装有挤出螺杆，且所述挤出螺杆远离固定座的一端贯穿第二料筒与第一料 筒并固定连接有第一电机，所述第一料筒的外表面顶部左侧设置有进料机构； [0007] 所述进料机构包括第一进料筒、筛分筒、第二进料筒、筛分孔、锥形筒、液压杆、固 定杆、齿圈、齿轮、环形滑块、第二电机、横杆、圆杆以及旋转叶片，所述第一料筒的外表面顶 部左侧固定贯通连接有第一进料筒，且所述第一进料筒贯穿第二料筒，所述第一料筒的外 表面靠近第一进料筒左侧位置处固定连接有固定杆，所述固定杆的顶端固定连接有第二进 料筒，所述第二进料筒与第一进料筒之间设置有筛分筒，所述筛分筒的上表面与下表面均 固定连接有环形滑块，所述第二进料筒的下表面与第一进料筒的上表面均开设有与环形滑 块相适配的环形滑槽，且所述环形滑块安装在环形滑槽内部并与之转动配合，所述筛分筒 外表面开设有均匀分布的筛分孔，所述筛分筒外表面底部固定套装有齿圈，所述第一料筒 CN113942211 外表面靠近第一进料筒右侧位置处固定安装有第二电机，所述第二电机的上表面固定连接有齿轮，且所述齿轮与齿圈相啮合，所述筛分筒的内表面底部固定连接有横杆，所述横杆的 上表面中间位置固定安装有液压杆，所述液压杆的上表面固定连接有锥形筒，所述横杆的 下表面中间位置固定连接有圆杆，所述圆杆外表面固定安装有均匀分布的旋转叶片。 [0008] 工作时，在向杆挤出机中输送塑料原料时，会出现“架桥”现象，阻止原料进入挤出 机，从而导致没办法将塑料输送进入挤出机内部，螺杆挤出机会出现空转的现象，易发生损 坏，影响PE薄膜的生产进程，降低生产效率，本发明在使用时，在倒入原料前，首先，驱动液 压杆下移，与液压杆固定连接的锥形筒从而下移，当锥形筒下表面边缘接触筛分筒内表面 时，停止下移液压杆，锥形筒从而将筛分筒分隔为上、下两个部分，然后向第二进料筒内部 倒入原料，由于筛分筒侧壁开设有筛分孔，原料经过筛分筒时，部分杂质从筛分孔排出，而 后原料掉落停留在锥形筒上表面，此时，将第二电机与外部电源进行连接，并驱动第二电机 进行转动，与第二电机固定连接的齿轮从而转动，又因为齿圈与齿轮相啮合，齿圈以及与齿 圈固定连接的筛分筒随之转动，通过横杆以及液压杆与筛分筒连接的锥形筒从而转动，锥 形筒上表面的原料从而运动，使得原料中的经过筛分孔排出，当原料筛分完毕后，驱动液压 杆上移，使得锥形筒下边缘与筛分筒内表面分离，并且在锥形筒上移的过程中，锥形筒下边 缘与筛分筒之间的开口逐渐增大，筛分好的原料可以经过开口落入第一进料筒内，由于第 一进料筒内径逐渐减小，易发生“架桥”现象，通过在横杆下表面固定连接圆杆，筛分筒转 动的同时，与筛分筒固定连接的横杆从而转动，同理，与横杆固定连接的圆杆以及圆杆外表 面的旋转叶片也随之转动，转动的旋转叶片能够将原料打散，防止原料被压实，保证原料能 够输送进入第二料筒内部，通过设置加热棒，能够对第二料筒内部的塑料加热，将第一电机 与外部电源进行连接，并且驱动第一电机进行转动，与第一电机固定连接的挤出螺杆随之 转动，从而能够将加热熔化的塑料挤出，挤出的塑料经过吹膜机构处理形成泡筒，而后被人 形板压缩成薄膜，最后，经过卷膜机构卷绕成卷，本发明通过设置进料机构，能够对塑料原 料进行筛分，去除原料中的杂质，节省人力，另外，通过设置旋转叶片，转动的旋转叶片能够 将原料打散，防止原料被压实，保证原料能够输送进入第二料筒内部，防止挤出螺杆出现空 转的现象，避免损坏。 [0009] 优选的，所述筛分筒内表面靠近横杆上表面位置处固定连接有环形挡板，且所述 环形挡板的上表面为倾斜状，所述锥形筒下表面外缘处设置为与环形挡板相同的倾斜状。 [0010] 工作时，在锥形筒下移与筛分筒内表面接触时，会对锥形筒的内部造成磨损，长久 下来，要增加锥形筒下移的距离，才能够使锥形筒与筛分筒内表面相接触，否则，当锥形 筒移动至筛分筒磨损处，锥形筒与筛分筒磨损处会有缝隙，塑料中的杂质会通过缝隙掉落 至第一进料筒内部，导致原料不纯，影响产品生产质量，通过设置环形挡板，并将锥形筒下