时间: 2024-06-06 23:35:12 | 作者: 哈希体育
吹塑机的⼩知识 50年代后期,随着⾼密度聚⼄烯的诞⽣和吹塑成型机的发展,吹塑技术获得了⼴泛应⽤吹塑机可分为挤出吹塑机、注射 吹塑机和特殊结构吹塑机三⼤类,以下是其⽇常保养与使⽤过程中的需要注意的几点。 1. 机器拼装的查看若是新购进的挤出吹塑成型机组,应进⾏机器拼装的查看。设备按说明书的要求设备后,要对整个 机组进⾏校对,包括挤出机机头与锁模设备的对中; 设备模具⽔冷却管并查看⾛向是不是正确;操作⼯与操控设备 ( 电器操控箱、可编程序操控器、操作键盘等)在操作上是否 便利;加料、成品的摆放、废品的收回流程是否顺畅⽽不影响正常操作,相关辅佐设备⽅位是否恰当等。 只要在设备拼装的查看成果到达出产及安全要求以后,设备才处于最佳的拼装状况。 2. 液压及光滑体系的查看查看挤出机及各个液压设备的液压油液⾯计,使油箱的油量保持在基准油⾯之上。 3. 开机前的准备作业如下。 1) ⽤于挤出吹塑出产的物料应到达所需枯燥要求,必要时还需进⼀步枯燥。 2) 依照产品的品种、尺度,挑选好机头标准,按下列次序将机头装好:装机头法兰、模体、⼝模、多孔板及过滤⽹。 3) 接好压缩空⽓管,装上芯模电热棒及机头加热圈。查看、敞开⽤⽔体系。 调整⼝模遍地间隙均匀,查看主机与辅机中⼼线) 发动挤出机、锁模设备、机械⼿等各作业设备,进⾏⽆负荷作业,查看各个安全紧迫设备作业是不是正常,发现⽑病及 时扫除。 5) 按⼯艺条件的规则,设定挤出机机头及各加热段温度并进⾏逐段加热,并⽤下脚料测试各加热段的完好性,查看有⽆ 不加热现象;待各部分温度到达设定温度后恒温0.5~1h。 6) 在可编程序操控器上,按⼯艺规则,设定各点型坯壁的厚度。 7) 开机下料⼀般先敞开外层,避免内层敞开后因压⼒过⼤,导致料由外层返流。下料流量频率⾃⼩到⼤逐级加⼤,避免 敞开频率过⼤,导致螺杆螺杆因温度低拧伤等。 8) ⼯艺条件: a.质料塑化熔融时⼯艺温度应操控在170—230℃范围内。 b.坯管吹塑成型瓶制品⽤吹胀⽐操控在(1.5—3):l范围内。 c.吹胀坯管成型瓶制品⽤压缩空⽓压⼒为0.3~0.6mpa。 d.成型瓶⽤模具的温度为20—50℃,冷却定型时间约占制品启型出产周期总时间的50%~60%。 4. 关机需要注意的几点:停机时个转速复位归零,各加热段逐段封闭;封闭模具,处在闭合状况,吹针离模具半公分,避免有 硬物落⼊模具⾥构成伤模;对模具进⾏涂防锈剂。 封闭总电源,对设备进⾏光滑保养,加注光滑油,整理整机卫⽣,封闭各部串⽔;如停机时间长,须把模具内部⽔放 净,避免⽣锈阻塞。 5. 为防止⼈⾝意外损伤,⼀切机器的传动部位,应设施安全防护罩;制品脱模取出⼝应有安全门;机器的加热区应 该有安全及保温防护罩;破坏机应有避免钢铁落⼊、避免操作⼯⼈⼿伸⼊机内保护设备; 该有安全及保温防护罩;破坏机应有避免钢铁落⼊、避免操作⼯⼈⼿伸⼊机内保护设备; 设备的关键部位应设备紧迫刹车按钮、警报器;凡遭到压容器应定时进⾏液压实验等。在成型操作时,如有两⼈以上操 作,有必要明确分⼯;在设备或模具卸装时,应堵截电源、⽓源,并在修补处挂上“修理”标志;⼤型容器出产时,因为 模具型腔的容积较⼤,为避免⼈体进⼊模具型腔,应装安全门、未关门、⼈员未离模不能闭模的防护办法; 成型操作时,不要再机头邻近进⾏焊接、⽓割等⾼温作业;在开冷车时,操作⼯不能站在机头下,避免过热的熔体喷溅 伤⼈;在进⾏料破坏操作时,堵截电源牢记翻开外罩进⾏修理。 6. 吹塑机⽇常保养与运⽤ 1) 每班开机之前,有必要在各活动部件加光滑油⼀次。(机械⼿、机械⼿导轨、开合模导轨) 2) 摆臂可(3—4)天加⼀次。加温机⼤链条、⼩链条可⼀个⽉⼀次。常常查看主机减速器、加温机减速器是否缺油。主机 轴承可(2—3)个⽉加⼀次。出产前查看各运动部件结不结实,螺丝是否松动掉落,特别是冲击⼒较强的当地,⽪带传动 部分是否反常。 3) 查看⾼压⽓源,低压⽓源,电源,⽔源是不是正常。 4) 查看各急停开关,安全门开关,保护设备检验测试开关是不是正常。 6 .查看加温头进胚,掉胚部分作业是不是正常。插胚如不到位可调理压胚设备螺母。 5) 查看灯管有没有损坏,断裂。要及时替换。 6) 查看各⽓动元件是否漏⽓,动作是否活络。 7) 查看三联体是否反常漏⽓,是否阻塞,⽔杯储⽔量是否太满。 8) 吹瓶机电磁阀遇有反常时,要及时清洗(每吹瓶350万清洗⼀次)。 9) 吹瓶模具有必要定时清洗,抛光。 10) 敞开凹凸压⽓源开关时有必要缓慢动作,以防⽓源流速太快脏物吹进电磁阀,⼀起翻开排⽓阀门30秒钟,保证空⽓ ⼲净。 11) 机器起动时有必要坚信机械部分杰出,机器内部⽆⼈,⽆异物。特别是摇把⽅位,避免伤⼈。⼀起关好安全门。 12) 起动机器时有必要先发动电动机,推迟30秒发动加温机,以防电压动摇。发动加温之前先确定冷却⽔有没翻开。 13) 加温发动(2-3)分钟后,待烘箱温度上升均匀,在按下胚按钮。⼀起吹瓶上电也要敞开,否则是不会吹瓶。 14) 机器作业时有必要密切关注注意机器是否有反常噪声,要做到早发现,及时停机早处理。 15) 遇有紧迫状况时,可按急停按钮,紧迫刹车。然后依据现场状况剖析构成的原因,找到问题快速处理。 16) 机器正常作业后,⾝体任何部位不要伸进机器内避免机械⼿伤⼈。如机器有异响可减速后在进⾏调查。 17) 机器正常出产后,操作员须时常调查瓶⼦的质量,避免电压的动摇或其他的原因影响吹瓶质量。 18) 机器修理时,可按屏⽑病修理按钮,以保证安全修理。如需求⼿动调查独⾃每个模腔的动作,请注意机械⼿的⽅ 位。⼀起,⼀定要清楚独⾃按钮的效果,然后在动作。保证误动作引起不必要的费事。 19) 机器每次修理完后,⼀定要整理东西和螺丝之类东西,避免遗留在机器内,影响机器的正常作业 19) 机器每次修理完后,⼀定要整理东西和螺丝之类东西,避免遗留在机器内,影响机器的正常作业
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2024-12-20