时间: 2024-06-12 06:04:05 |   作者: 哈希体育

  大家好，我是陈荣，今天我和大家伙儿一起来分享一下 pc 制品产生气泡与真空泡是何原因，该怎么样才能解决。首先第一点呢是原材料干燥不够，应充分干燥原材料，使其水分含量低于百分之零点零一五。 第二点呢是行枪排气不合理，应检修模具，使其排气畅通或重新增设排气孔。第三点呢是注射量不足，注射压力偏低，应适当提高注射压力，增大注射容量，延长保压时间。 第四点呢是胶口位置设置不当，应重新选择胶口位置，合理定位是其满足工艺技术要求。最后点呢是制品壁变化太大，壁后处产生真空气泡，一般壁后呢需要均匀设计，有变化处呢，也因缓慢过度，胶口应该选 则在壁后处，并尽可能在壁后处开设相应孔洞，使壁后均匀，一般壁后设置在三毫米之内。今天分享就到这里，喜欢我的视频请关注我，帮我点个赞哦！

  住宿 pc 透明料气泡如何来解决？一、降低转速，二增加被压。三、降低成型温度。四、严控水分并在干燥后使用。

  pc 产品气泡怎么样才能解决？ 降低料桶温度，提升魔温储料速度，减慢加杯压高压低速打水口，让冷料不进入产品，停留水口上，保证材料烘干。

  注塑 pc 透明料气泡如何来解决？一、降低转速，二、增加被压。三、降低成型温度。四、严控水分并在干燥后使用。

  abs 料、 pc 料透明键有气泡，该融合调机。 第一步我们要检查对压有没有加上去，第二步我们要检查打出来的胶是不是光滑的，不带有气泡水分那一种。如果前面两步都没问题，我们要把那个螺杆的转速，就是肥料的转速 设定慢一点，然后闭压也要再加大一点，如果螺杆在里面转的太快的话，他会产生空气 能形成气泡，就像我们倒啤酒也是一样的，要慢慢的倒，倒快了他就有气泡，对不对？产品有气泡跟诚信的温度，还有 有社交的速度，社交的压力有一定的关系。现在我们的角度来看一下，这是调好的气泡，一点都没有了，这个胶味，它是比较厚的模式，四个气泡一般都是产生在这种胶味比较厚的这种产品里面， 欢迎评论区一起讨论。大神们，你们就不要黑我了，你们也不要在评论中回复了，我看看有多少新手学徒懂得。

  住宿 pc 透明料气泡如何来解决？一、降低转速，二增加被压。三、降低成型温度。四、严控水分并在干燥后使用。

  大家好，我是陈荣，今天我和大家伙儿一起来分享一下 pc 制品产生真空气泡是何原因，该怎么样才能解决。首先第一点呢是原材料流动性能不好，应选用流动性能合适的数值正确呢，是要用住宿用 pc 处置，流动速率呢，在每分钟一克到九克。第二点呢，是料桶的温度过高，应降低其温度，调定范围呢，在两百三十度到三百度。 第三点呢，是注射压力偏低，应升高注射压力。调定范围呢是七十兆帕到一百五十兆帕。第四点呢是模具的温度偏低，应调高模具的温度，调定范围呢是七十兆帕到一百五十兆帕。第五点呢是保压于冷却，温度偏短，应延长其温度，调 定范围呢是二十秒到八十秒。最后一点呢，是浇筑系统不合理，应加以改进，加大主流道及分流道交口的尺寸。今天分享就到这里，喜欢我的视频请关注我，帮我点个赞哦！

  注塑产品内有气泡怎么样才能解决？注塑产品内的气泡是模具内的空气被流入磨枪的容量裹入产生的。注塑产品内部的空隙表现为圆形或拉长的气泡形式，仅仅是透明的制品才可以从外面看出里面的空隙，不透明的制品无法从外面测出。那么这种气泡要如何来解决呢？ 一、保压太低，提高保压压力。二、保压时间太短，提高保压时间。三，模壁温度太低，提高模壁温度。四、容量温度太高，降低容体温度。

  这是一个 pc 透明产品，有两个问题，第一个是气泡，第二个是产品粘定膜。原来的工艺是动定膜机的积水改善后，把定膜接了一个八十五度的膜温。 这本书中也是写到了利用摩文叉来解决粘膜问题，一本能运用到实战中的参考资料，有需要的不妨买一本看看。

  上个视频中我们分析了气泡的成因，也有很多朋友在评论区和我们互动，要解决这一个问题，首先把被压加起来，然后摩温升起来，这个时候我们就要用到摩温机了， 用磨砂机把磨具温度升高，这样气泡的问题就会得到解决。如果没有磨砂机的话，可以试着先把磨具打烫，这样气泡在一定程度上也会得到改善。

  一初四的 pc 产品，料温三百度，魔温九十度，被压小，补缩不充分会有气泡，烘料不充分会有料花。过胶速慢，容易出现波浪纹，射速快容易出现喷射纹。过胶口的射速控制非常重要， 机器螺杆直径过大，主料占比百分之十，过胶口速度非常难控制。这本书中详细的描写了注射速度，推荐观看。 一模四穴的交口有差异，交口小，没有充填满，交口大，容体进入磨墙较早会出现喷射纹。对于一模多穴小螺杆能精准控制色素，大螺杆调试需要有一定的耐心。

  铜像瓶装做 ptpppc 出现有经典有气泡而且还发黄的问题，各种问题，我们应该去请教谁呢？素鸡行业的少女杀手。哎，这个名字不是我起的，哈哈，一个字绝 没有啊，表白。哈哈哈，好久不见哎，请教你一个问题啊，铜像平窗的做制品像是 ppptps， 他做出来的片材呢？有气泡， 这几个问题应该怎么解决？早期时候的话，像这里一类的问题，从那些视频上客户啊发挥的是比较多呀，现在平时双经过这么多年的发展之后，这一块应该很成熟啊，哪 个客户再来问你们这样的问题？不专业，买买了这个肯定是不对的，总体来说应该怎么去解决掉他这样的一个问题？第一个是跟我们的螺杆的一个组合排序，第二个呢是周公这一块 是非常关键的，那组合排序这个又跟要是靠经验慢慢积累的呀，这一点你讲的非常的棒，我们东莞结尾公司经过这数十年的发展啊，从我们每年，现在基本上从这种就是说瓶装设备每年出到将近两百套的一个量，要靠经验的一个累积， 不断的从客户身上反馈回来。是是是，去改进，除了裸感的排列组合之外，还有什么方法去改进呢？那主要还是一个，就是最主要的我们讲的是升空，早期的时候像我们这种频酸的就适用于这种照例设备的比较多一点， 到后期改成这种，现在呢，从真空的，我们的初代的一级真空到二级真空，到我们现在用的三级真空，这种就是说完善，然后早期的一级真空包括二级真空，就是说这种他的一个抽出的力度够大，而且他稳定性不好， 那现在发展到我们现在就是说三级真空这种人对于就是说真空的这种抽力 更强，然后稳定性更好。片材就是说含那个物料里面的水分啊，抠的更干净，这只有他大概上能解决掉的一些方法，主要是片材最经典这一些 车因因为水分造成的充电。你如果是说偏才华，这个最主要还是跟那个螺杆的一些排序组合是有关系的，就是我们讲的结构。哎，这个下一集再请教下一集。

  产品中有气泡，大家说该如何来解决？实际上这种问题对于经验丰富的老师傅来说也就是抬抬手的事情。那么我们首先分析 气泡来源，产品用的是 pp 料，一般不需要烘干，那么我们接下来就用是注射前还是注射后产生的气泡，注射前一般我们用烘射法来排查，如果有，我们可以 提高肺压，降低注射温度。好的，今天就分享到这里，明天见。我是张思昂，我爱你们，如同爱自己。

  产品在住宿的时候产生气泡，就是由于我们产品的壁厚不均匀，导致他外表面收缩比较快， 内表里面中心收缩比较慢，他两个东西收缩的时候他不一样，形成的收缩体积也不一样，导致被产生真空泡，还有就是因为发挥性的气体而产生的气泡，还有就是流动性比较差产生的气泡，那么我们怎么来解决呢？ 真空炮的解决方法就是根据壁后我们要做合理的胶口，一般我们留到尺寸和胶口尺寸为制品的这个三分之一到二分之一的厚度，还有要关键保留我们社交的材料一定要留到三到八毫米， 注射的时间要比我们胶口缝合的时间还要长那么一点，采用我们融合粘度等级比较高的这个材料。还有采用我们的 气体住宿方法啊，由于发风性气体产生的气泡，解决的方法主要有充分进行干燥啊，就是干燥的时间不够容易产生气泡，降低树脂的温度，避免树脂分解啊，分解产生的气体， 还有我们缩脚在流动的时候产生的气泡，可以通过提高树脂及模具温度，提高注射速度去给你解决啊，我是模具生意张老师。

  哈喽朋友们大家好啊，今天呢有一个 pc 的客户，他有拍过来一张照片，就是他说为什么我做出来的这个 pc 牡蛎中有大量的一些孔系啊，那我分析下来，主要可能是因为 pc 水解了。我 知道 pc 具有高强度和高透明性，但是他的一个 bb 是因为他是聚碳酸脂，他的这个纸件遇到这个水是非常容易水解的，那个他水解了之后的产生的气体主要是二氧化碳，那所以他在水解的过程当中，他一直产生二氧化碳，然后你这边还在加工无力， 这些气体就会冲到你的牡蛎里面，那所以 pc 一般在加工之前要进行一个小心的干燥，把它干燥好，然后呢，他加工温度一般是超过三百度以上，然后在加工过程中的热氧老化也要保护好。这里面推荐一个抗氧剂啊， pp 杠三六，主要是在加工过程中对 pc 的一种热 热氧老化的保护，所以呢， pc 你把他的水解保护啊保护好了，避免了，然后热氧老化保护好了，他会是一场非常优秀的数字。

  产品中有气泡该如何来解决？首先我们用空射法来排查是注射前还是注射后产生的气泡。注射前产生的气泡我们采用增加被压或干燥温度。注射后产生的气泡该如何来解决？

  你看这个 pc 空射出来的尿头，它里面的泡泡都不是圆的长条形，在这个细的地方，他这个泡泡更长。这就说明在流动方向跟洁面方向上，他收缩不一样， 分子是沿着流动方向上有了个取向，那将来产品他有些时候会开裂，他也是沿着这个流动方向上。如果从结面上来看，分子之间他其实融合的不好，是产生的内应力。

  pc 住宿加工常见的问题及解决方案？一系透明的原料，其实透明的原料就带来很多工厂的生产的不变，工厂 应该有超过八个八个小毛病吧，黏膜，粘膜这个大家都知道的，如果是肤色的机器的压力不够的话，就不会达到那个要求对不对？还已经是啊，温度很高的时候就会让身体肤色透明明白很忙完， 这样会影响他的成品的外观，也会影响啊，呼吸很难的，翻动为在线撩吗？如果是你注射的这样的产品达标，透明的，然后你的水口支架你又还可以再去重复的循环的在使用。第四点就是 加工很难，就是难在哪里难，难栽。他的自动化吗？如果是这个原料有问题的，他是他自动化是死的啊，你的压力够不够啊，产品达不达标啊，还是你的啊，产品的变化他是最重要的，就是说很难自动化。 接下来就是啊，内应力集中，做 bc 的朋友都很清楚了，因为 bc 他有那个啊，应力的那个影响，应力影响的话就会影响产品容易破裂，这个大家做 bc 有个了解。 接下来就是产品有气泡啊啊，喷线啊，有痕迹啊啊，结合线不好啊，看这些就是七个点，就是不光泽， 透明度，刚才也是第一点，所以是讲到第一句点呢，就是会有静电影响产品的包装。我现在坐着的是 pc 乐天的 lt 幺幺零零给人家生产，在越南给人家生产，高跟鞋的后跟啊，保护镜， 我会都有以上的问题，可是现在我设计了一个饮料，我会我加了一些安定剂下去， 然后就能抑制这样的八种病。

  这是一个三百磨皮生料的案例，产品缩水，气泡留痕，断胶口开始工艺这样，现在工艺这样。解读一下。第一段十八的速度过胶口，防止胶口流纹以及能量进入产品。第二段速度二十七，冲填最后的部分速度过高，产生飞边过低转音 却充膜不满。速度过低，波纹透明度等不良。第三段速度四十五，产品较薄处充快速充满，尽快充满磨枪。第四段 速度三十，冲磨末端降低速度，有利于排气。第一段保压九十五，时间八秒。第二段六十五三秒，产品足够补充时间，防止过大压力，作用于胶口产生断胶口。

  注射后产生的气泡该如何来解决？一般来说，我们采用慢快慢的注射速度来调整，在水口处我们采用较慢的注射速度排出对与的冷料。在填充磨枪的过程中，我们采用较高的注射速度，在保压处略微提高保压压力和实念，可以轻松又有效的提高料的紧密度。

  兄弟们，不是干货，你馋我，而是这是一个 pc 透明产品，有两个问题，第一个是气泡，第二个是产品粘定膜。原来的工艺是动定膜贴的积水 改善后，把电摩接了一个八十五度的摩温。这本书中也是写到了利用摩温差来解决粘膜问题。