时间: 2024-07-01 17:48:27 | 作者: 哈希体育
1,目的:确保安全、合理、有效的利用该设备,使生产的塑料吹膜制袋机符合质量发展要求和标准;促使操作人员能熟练掌握操作规程,并应用到生产中去。
中段开关以及料口开关,设定各加热器的温度到155℃(±10℃),一区、二区温度为160左右,三区、四区为155左右,五区为145左右进行加温。
3.4检查各导辊是否清洁、运转是否灵活,用酒精把电晕机胶辊和各导辊擦洗干净。
3.7.1在收卷轴上安装好合适的塑管,塑管的尺寸应大于成品10mm,小于50mm。
3.7.2根据《制工单》规定的用料和配料,拌好用料,必须做到拌料均匀、配比正确。
4、检查设备各控制开关、按钮、电器线路、操作手柄、手轮有无损坏或失灵现象。各开关、手柄应在断的位置上。
5、检查设备各部安全保护设施是否完好、工作灵敏可靠性。检查试验紧急停止是否有效可靠,安全门滑动是否灵活,开关时能否触动限位开关。
6、设备上的安全防护装置(如机械锁杆、止动板,各安全防护开关等)不准随便移动,更不许改装或故意使其失去作用。
7、检查齐部位螺丝是否拧紧,有无松动,发现零部件异常或有损坏现象,应向领班报告,领班自行处理或通知修东西的人处理。
8、检查料斗内是否有异物,料斗上方不许存放任何物品,料斗盖应盖好。防止灰尘、杂物落入料斗内。
1、合上机床总电源开关,检查设备是否漏电,按设定的工艺温度要求给机筒、模具进行预热,在机筒温度达到工艺温度时必须保温20分钟以上,确保机筒各部位温度均匀。未发现非正常现象,方可真正开始启动油泵,待荧屏上显示马达开后才能运转动作,检查安全门的作用是否正常。
6、非当班操作者,未经允许任何人都不准按动各按钮、手柄,不许两人或两人以上同时操作同一台塑料吹膜机。
7、塑料吹膜制袋机修理或较一长时间(10分钟以上)清理模具时,一定要先将注射座后退使喷嘴离开模具,关掉马达,修东西的人修机时,操作者不准脱岗。
8、身体进入机床内或模具开档内时,必须断电。避开危险区。清理射嘴胶头时,不准直接用手清理,应用铁钳或其他工具,以免发生烫伤。攀爬及搁置物品,以防烫伤、电击及火灾。
9、在料斗不下料的情况下,不准使用金属棒、杆,粗暴捅料斗,避免损坏料斗内分屏、护屏罩及磁铁架,若在螺杆转动状态下极易发生金属棒卷入机筒的严重损坏设备事故。
10、机床运行中发现设备响声异常、异味、火花、漏油等不正常的情况时,应立即停机,立即向有关人员报告,并说明故障现象及发生之可能原因。
11、注意安全操作,不允许以任何理由或借,做出可能造成人身伤害或损坏设备的操作方式。
1)、工人上机前要检查自身着装,处理如袖口、衣角等地方,避免被塑料吹膜制袋机旋转部分卷入
3)、开机时现场的操作工不可以少于两人,开机前要确认无人处在危险位置后,才能开机;
4)、塑料吹膜制袋机运转时禁止用手接触旋转部位,以免发生意外,如确须接触,应在顺运转方向
5)、当设备在运转时发出异常声音或发生故障时,应立即停车并通知设备部处理;
8)、按工艺要求调整各区、段温控表设定值,加热后用玻璃温度计校正。加热时应先加
热机头,再加热其它各段。机头保温时间为1小时之后,其它各段保温时间为20分钟以上;
9)、不允许空载高速运转,以免螺杆与机筒刮伤,被加工原料必须干净,严防金属等杂
12)、如因不生产或其它原因,停机时间过长,应关掉塑料吹膜制袋机的水、电、气开关。
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